熱(rè)壓罐(guàn)成(chéng)型工藝介紹(shào)
熱壓(yā)罐(guàn)成(chéng)型是(shì)目(mù)前生產高(gāo)性(xìng)能(néng)纖(xiān)維復合(hé)材料(liào)最(zuì)成熟(shú),應用最(zuì)廣泛的成型方法(fǎ)之一,主(zhǔ)要用於碳纖維,玻璃纖(xiān)維等(děng)樹脂基復合材料(liào)構件製造(zào),憑借溫(wēn)度(dù),壓(yā)力,真(zhēn)空(kōng)的(dí)協(xié)同控(kòng)製,能夠獲得(dé)高致(zhì)密度,低缺陷,力學(xué)性(xìng)能(néng)穩(wěn)定(dìng)的(dí)產品(pǐn)。
整個工(gōng)藝(yì)以(yǐ)真空輔助(zhù)排(pái)氣(qì),高溫(wēn)加壓固化(huà)為核(hé)心(xīn),先通過真(zhēn)空(kōng)係(xì)統(tǒng)將(jiāng)復(fù)合材(cái)料(liào)鋪層內部(bù)的(dí)空氣,揮(huī)發(fā)分充分(fēn)排出,再(zài)利用熱(rè)壓(yā)罐內均匀(yún)的高(gāo)溫(wēn)熱風循環(huán)與壓力(lì)環境,讓(ràng)樹脂熔融流動,充分(fēn)浸(jìn)潤纖(xiān)維(wéi),最終在設定(dìng)的溫度壓(yā)力曲(qū)綫下(xià)完成交聯固(gù)化(huà),形成高(gāo)強度一(yī)體化構件。
成(chéng)型前(qián)需要完(wán)成製(zhì)件(jiàn)鋪層與(yǔ)封(fēng)裝(zhuāng)。將纖維(wéi)預(yù)浸料按設計方向和層數(shù)鋪(pū)放在(zài)模具表麵,再依(yī)次鋪設透氣氈(zhān),隔(gé)離膜,密封(fēng)膠(jiāo)帶等輔(fǔ)助(zhù)材(cái)料,用(yòng)真空袋(dài)完整密封並(bìng)進(jìn)行檢漏,確(què)保(bǎo)成(chéng)型過(guò)程中持續穩定的真(zhēn)空狀態,這是(shì)控製(zhì)產(chǎn)品內(nèi)部孔隙(xì)的關鍵步驟(zhòu)。
入罐後進(jìn)入程(chéng)序(xù)化固化階段(duàn)。設(shè)備按(àn)照預設(shè)曲(qū)綫(xiàn)逐(zhú)步(bù)升溫,使(shǐ)樹(shù)脂黏度降低並流(liú)動浸潤;到達合(hé)適(shì)階(jiē)段後通(tōng)入(rù)壓縮(suō)空(kōng)氣或氮氣(qì)加(jiā)壓(yā),進(jìn)一步(bù)壓(yā)實(shí)鋪(pū)層,抑製(zhì)氣(qì)泡(pào)產生;在固(gù)化溫度下(xià)保(bǎo)溫保壓(yā)一段(duàn)時(shí)間(jiān),讓(ràng)樹脂(zhī)完全(quán)交(jiāo)聯固(gù)化;最後按(àn)可控(kòng)速率(shuài)緩慢降(jiàng)溫(wēn),減少(shǎo)製件內(nèi)部殘(cán)餘(yú)應(yīng)力(lì),避免(miǎn)變(biàn)形開裂。
該(gāi)工藝的(dí)突出優(yōu)勢是罐內(nèi)溫度場(cháng)和(hé)壓力(lì)場(cháng)均(jūn)匀性好,適(shì)合成型大(dà)型,復雜曲麵(miàn),厚壁(bì)以及對質量要求嚴苛(kē)的復合材料製件,成型(xíng)後產品孔(kǒng)隙率低(dī),力(lì)學(xué)性(xìng)能(néng)穩定,外(wài)觀與尺(chǐ)寸精(jīng)度高。在(zài)航空航(háng)天,軌(guǐ)道交(jiāo)通(tōng),風電能源(yuán),高(gāo)端(duān)體(tǐ)育(yù)器材(cái)等領域,熱(rè)壓罐(guàn)成型都(dū)是(shì)保(bǎo)證產(chǎn)品可靠(kào)性的主流工(gōng)藝(yì)。
工藝控(kòng)製(zhì)的(dí)重點在於把(bǎ)握(wò)升(shēng)溫速率,加(jiā)壓時(shí)機,真(zhēn)空(kōng)保持,冷卻(què)速度四者匹配,既(jì)要保(bǎo)證(zhèng)樹脂充分(fēn)流動排氣(qì),又(yòu)要防(fáng)止(zhǐ)過(guò)度(dù)流(liú)動(dòng)造成(chéng)缺(quē)膠(jiāo)或過固化,最(zuì)終通(tōng)過(guò)穩定(dìng)的流(liú)程(chéng)控製(zhì)實(shí)現高(gāo)質(zhì)量(liáng),可重復的批量生產(chǎn)。